中國(guó)石化青島安全工程研究院自主研發(fā)的油氣活性炭吸附法油氣回收裝置，通過(guò)了中國(guó)石化科技部組織的回收專家鑒定。新裝置的新技應(yīng)用結(jié)果表明，排放指標(biāo)和能耗均達(dá)到了進(jìn)口裝置水平，油氣總體達(dá)到國(guó)外同類裝置水平，回收可替代進(jìn)口。新技中國(guó)石化已將其列為2006年新技術(shù)推廣項(xiàng)目。油氣

汽油等輕質(zhì)油在生產(chǎn)、回收儲(chǔ)存、新技運(yùn)輸、油氣銷(xiāo)售、回收使用等過(guò)程中易揮（蒸）發(fā)。新技油品的油氣大量蒸發(fā)、直接排放不僅造成油品損失和質(zhì)量下降，回收且高濃度的新技油蒸氣—空氣混合氣大量排放至大氣，嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境并留下重大的火災(zāi)隱患。目前，中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)少量油庫(kù)所建油氣回收裝置，大多為進(jìn)口的吸附法油氣回收裝置，雖然油氣處理效果明顯，但因價(jià)格昂貴難以收回成本，大范圍推廣存在'瓶頸'。

青島安全工程研究院在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，采用活性炭吸附的技術(shù)路線，研發(fā)了油氣回收裝置活性炭床層真空法再生工藝包，進(jìn)而開(kāi)發(fā)了具有床層阻力小、多點(diǎn)測(cè)溫、汽油回油管有止回設(shè)備的新型吸附器。

該工藝解吸速度快、解吸徹底、能耗低，與傳統(tǒng)的熱解吸方法相比，降低了解吸過(guò)程對(duì)吸附材料的損壞，提高了安全性，降低了對(duì)公用工程的依賴。與國(guó)外同類裝置相比，在解吸時(shí)間不變的情況下，裝置設(shè)計(jì)操作周期延長(zhǎng)近1倍，對(duì)解吸真空度的要求降20％，能耗降低約50％。

青島安全工程研究院過(guò)程安全研究室采用真空脫附技術(shù)，建成了一套年處理能力為15萬(wàn)立方米的油氣回收工業(yè)裝置。該裝置運(yùn)行一年的結(jié)果表明，油氣回收率達(dá)到95％以上，裝置運(yùn)行安全可靠，大大降低了發(fā)油平臺(tái)周?chē)蜌鉂舛龋税踩[患，使裝車(chē)安全性大幅度提高。同時(shí)，油氣揮發(fā)得到控制，避免了資源浪費(fèi)和對(duì)員工身體的危害，周?chē)h(huán)境烴類含量達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。