一、中頻中頻熔煉爐常見事故及原因分析
1、爐常鐵水溢出
1）、見安鐵水太滿+蓋蓋+全功率+抽風---溢到風箱，全事風箱燒漏，故原燒感應器，因及預防燒除塵器布；
2）、措施爐嘴修得不好，中頻倒鐵水時溢到風箱，爐常風箱燒漏，見安燒感應器，全事燒除塵器布袋。故原
2、因及預防爐體中部漏爐
1）、措施筑爐分層，中頻倒凈停爐，熱脹冷縮。
2）、筑爐材料中混入鐵磁物質。
3）、局部爐襯過薄化穿
3、爐底化穿
1）、長期低溫保溫形成黑蓋，加上功率過度。
2）、爐襯過薄+鐵水太滿+功率過度，靜壓加動載綜合結果
3）急冷裂紋--加料后填縫--急熱鉆入鐵水。
4、爆炸：
1）、廢鋼中摻進密閉容器、油桶、炸彈。
2）、濕料
3）、事故時將鐵水倒入有積水的爐前坑。
二、預案處理
1、漏爐事故
1）、切斷熔化電源
2）、密切監視冷卻水：水溫和水壓
3）、用行車或叉車挑起爐前坑蓋板
4）、用油缸或行車傾爐（滿爐時超載）
5）、投冷料，蓋廢砂，防輻射燒壞水管
2、水（溫、壓）報警甚至斷水
1）、立即探查事故原因并排除故障
2）、切斷熔化電源并投冷料冷卻
3）、若是水泵故障立即切換水泵
4）、若事故發展迅速，可先用自來水切換應急
3、停電預案
1）、自啟動發電機組
2）、自啟動失敗預案：人工啟動或用自來水切換應急投冷料冷卻
3）、只要冷卻水循環起來，(一直冷到凍爐也不要緊)
4、爆炸預案
1）、確保生命安全的前提下，各人要堅守崗位，防止事故擴大。
2）、切斷熔化電源；監控冷卻水。
3）、爐子穩定可控后，逐步處理善后工作。
