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脫硫廢水主要是脫硫脫硫鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。
為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的廢水廢水平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量，處理處理必須從系統(tǒng)中排放一定量的工藝廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。流程廢水中含有的系統(tǒng)雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的脫硫脫硫亞硝酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，廢水廢水其中很多是處理處理國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。
脫硫廢水的工藝特點：
其高濁度、高硬度，流程高含鹽量、系統(tǒng)污染物種類多，脫硫脫硫且不同電廠水質(zhì)波動大。廢水廢水
脫硫廢水的處理處理危害：
1.脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度，并且在設(shè)備及管道中易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，影響脫硫裝置的運行。
2.脫硫廢水呈弱堿性，重金屬污染物在其中都有較好的溶解性，雖然他們含量較少，但直接排放對水生生物具有一定毒害作用。
3.硫酸廢水中氯離子濃度很高，會引起設(shè)備及管道的腐蝕，嚴重影響設(shè)備的運行和使用壽命。
4.硫酸廢水中大量硒的排放會對土壤和水源造成污染，影響人和動物的健康，長期積累還會引起慢性中毒。
脫硫廢水處理的4個步驟：
1.廢水中和反應(yīng)池由3個隔槽組成，每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽，在脫硫廢水進入第一隔槽同時加入一定量的石灰漿液，通過不斷攪拌，其PH值可從5.5左右升至9.0以上。
2.使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀氫氧化鈣的加入不但升高了廢水的PH值，而且是Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更ring一沉淀，當PH值達到9.0—9.5時，大多數(shù)重金屬離子均形成了難以溶解的氫氧化物。
3.絮凝反應(yīng)。經(jīng)前2步化學沉淀反應(yīng)后，廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質(zhì)，所以在第三隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4，使它們凝聚成大顆粒而沉淀下來，在廢水反應(yīng)池的出口加入陽離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，來降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長大過程，進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉淀的絮狀物，同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。
4.濃縮、澄清絮凝后的廢水從反應(yīng)池溢流進入裝有攪拌器的澄清濃縮池中，絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥，上部則為清水。大部分污泥經(jīng)污泥泵排到灰漿池，小部分污泥返回廢水反應(yīng)池，提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清濃縮池周圍的溢流口自流到凈水箱，凈水箱設(shè)置了監(jiān)測凈水PH值和懸浮物的在線檢測儀表，如果PH和懸浮物達到排水設(shè)計標準則通過凈水泵外排，否則將送回廢水反應(yīng)池繼續(xù)處理，直到合格為止。
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