工業尾氣處理主要步驟是玻璃脫硝、脫硫和除塵，窯爐影響由于尾氣處理作為一個整體的尾氣系統，其煙氣流通過程中必然帶來污染物或者副產物的脫硝傳遞，為了實現系統穩定運行，素分就必須減少尾氣處理過程中對煙氣的析市影響，根據尾氣處理中污染物的場研處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性，脫硝反應主要受溫度、玻璃風速和噴氨量決定。窯爐影響為了不影響脫硫和除塵，尾氣就必須對脫硝過程及其副產物嚴格控制。脫硝

　　1、素分溫度

　?。?）還原反應

　　玻璃窯爐尾氣脫硝主要是析市采用噴氨，氨水或液氨均可，場研主要反應物是玻璃NH3作為還原劑，在溫度為300~400℃的范圍內，還原NOx的化學反應方程式主要為：

　?。?）氧化反應

　　當溫度高于400℃，會發生氧化反應，此時NOx的還原反應受到舒緩。

　?。?）副產物硫酸氫銨

　　SCR反應器出口的氣相主體硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃。

　　硫酸氫銨具有黏性，與煙氣中的粉塵顆粒黏附在催化劑表面或者孔隙中，不易吹掃，造成催化劑部位壓差增加，催化劑表面活性降低。若具有黏附性的粉塵顆粒隨著煙氣進入煙道，會吸附于煙道表面，腐蝕煙道設備，更嚴重的情況會對脫硫設備表面造成侵蝕，影響脫硫效果。

　　氣態下的硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃，因此，V2O5催化劑的很低運行溫度不應低于硫酸氫銨凝結的很低溫度，在實際生產過程中，一般運行溫度超過320℃，但是理論上一般不低于280℃即可。