工業尾氣處理主要步驟是玻璃脫硝、脫硫和除塵,窯爐影響由于尾氣處理作為一個整體的尾氣系統,其煙氣流通過程中必然帶來污染物或者副產物的脫硝傳遞,為了實現系統穩定運行,素分就必須減少尾氣處理過程中對煙氣的析市影響,根據尾氣處理中污染物的場研處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性,脫硝反應主要受溫度、玻璃風速和噴氨量決定。窯爐影響為了不影響脫硫和除塵,尾氣就必須對脫硝過程及其副產物嚴格控制。脫硝
1、素分溫度
?。?)還原反應
玻璃窯爐尾氣脫硝主要是析市采用噴氨,氨水或液氨均可,場研主要反應物是玻璃NH3作為還原劑,在溫度為300~400℃的范圍內,還原NOx的化學反應方程式主要為:
?。?)氧化反應
當溫度高于400℃,會發生氧化反應,此時NOx的還原反應受到舒緩。
?。?)副產物硫酸氫銨
SCR反應器出口的氣相主體硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃。
硫酸氫銨具有黏性,與煙氣中的粉塵顆粒黏附在催化劑表面或者孔隙中,不易吹掃,造成催化劑部位壓差增加,催化劑表面活性降低。若具有黏附性的粉塵顆粒隨著煙氣進入煙道,會吸附于煙道表面,腐蝕煙道設備,更嚴重的情況會對脫硫設備表面造成侵蝕,影響脫硫效果。
氣態下的硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃,因此,V2O5催化劑的很低運行溫度不應低于硫酸氫銨凝結的很低溫度,在實際生產過程中,一般運行溫度超過320℃,但是理論上一般不低于280℃即可。