鴻山熱電公司引進的鴻山新型免澆鑄快速梨形頭，不僅提高作業(yè)安全性，熱電還將制作效率提高2000%，公司這是引進真的嗎？

日前，筆者來到鴻山熱電公司煤碼頭，新技時值當(dāng)?shù)匚玳g最高溫度40℃，術(shù)推只見燃料部點檢專業(yè)點檢長謝再典正按計劃組織外委隊伍采用新工藝更換#1卸船機鋼絲繩，進高碼頭上汗流浹背“洗桑拿”的鴻山感覺，已經(jīng)被全神貫注的熱電師傅們忘卻。很快，公司該團隊僅用1.5個小時就恢復(fù)了現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)。引進

“多虧技術(shù)革新，新技引進了先進設(shè)備，術(shù)推將卸船生產(chǎn)作業(yè)期間制作鋼絲繩梨形頭的進高檢修時間縮短8個小時，效率太高了。鴻山”現(xiàn)場工人介紹。

鴻山熱電煤碼頭三臺卸船機，擔(dān)負著鴻山熱電、國能神福（石獅）發(fā)電有限公司、石獅熱電、晉南熱電等四個電廠燃煤保供重任，近年來，隨著卸煤量不斷攀升，對卸船效率及卸船機的穩(wěn)定性要求越來越高，因此對設(shè)備維修時間及維修工藝的要求也越來越嚴苛。

在一次按計劃更換卸船機鋼絲繩的作業(yè)中，燃料部點檢專業(yè)團隊陷入沉思：“這個工藝復(fù)雜，環(huán)節(jié)多，制作時間長，沒有別的技術(shù)嗎？”

節(jié)約時間就是提高效率。為此，針對卸船機鋼絲繩更換效率低的問題，燃料部點檢專業(yè)團隊立即成立了“提高梨形套制作效率和安全可靠性課題小組”，并加強與行業(yè)內(nèi)先進工藝及技術(shù)的溝通、交流及探索。歷經(jīng)多次的調(diào)研、立項、驗證，最終公司引進了一種能大幅度縮短更換梨形頭時間的新工藝即“免澆鑄梨形頭工藝”，并于今年1月投入使用。

“傳統(tǒng)港口卸船機鋼絲繩梨形頭均是采用錫基巴士合金澆鑄式，其工藝過程關(guān)鍵點為金屬組織的緩慢降溫，按技術(shù)要求澆鑄后需要采取一定的保溫措施，澆鑄的繩套在4至5個小時內(nèi)完全冷卻后方可投入使用，具體操作中還需要采用石棉保溫，整個制作過程需耗時8個小時左右。一旦卸船機在作業(yè)中繩套出現(xiàn)問題，更換梨形繩套施工工藝復(fù)雜，將延長卸船時間。”謝再典介紹。

據(jù)悉，如今該公司引進的免澆鑄梨形頭新工藝，只需將鋼絲繩套入免澆鑄梨形繩套內(nèi)，錐形螺旋自鎖脹套從鋼絲繩端口插入，鋼絲線芯套在錐形螺旋自鎖脹套腔內(nèi)，8股外絞鋼絲順序排列，依次裝入自鎖脹套螺旋槽中，使每股鋼絲繩與螺旋槽緊密貼合，自鎖脹套螺旋方向與左右旋鋼絲繩對應(yīng)，把安裝好錐形螺旋自鎖脹套的鋼絲繩拉進繩套內(nèi)，收縮拉緊后即可投入使用。

值得一提的是，新技術(shù)于今年1月份應(yīng)用到#1卸船機后，至今整體運行狀態(tài)優(yōu)良。另外，經(jīng)后期觀察，使用該新工藝后鋼絲繩操作量可達80萬噸，為該公司的燃煤保供提供了強有力的保障。該團隊以實際行動助力該公司沖刺“雙過半”目標(biāo)任務(wù)。

“在今后的工作中，我們將繼續(xù)逐步改進現(xiàn)有工藝，以技術(shù)創(chuàng)新助力安全生產(chǎn)。”鴻山熱電公司燃料部點檢專業(yè)專工章凱信心滿滿地說。

（記者?楊朝樓?通訊員?劉寒婷）