四柱液壓機(jī)的柱液作原工作原理

　　四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、柱液作原輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。壓機(jī) 動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu)，柱液作原一般為積式油泵。壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的柱液作原要求， 選用一個油泵或多個油泵。壓機(jī)低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。柱液作原各種可塑性材料的壓機(jī)壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的柱液作原擠壓、彎曲、壓機(jī)拉伸及金屬零件的柱液作原冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、壓機(jī)砂輪、柱液作原膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

　　工作介質(zhì)

　　液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

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