摘要：使用內循環三相生物流化床處理紙漿含氯漂白廢水，生物經過40d左右的流化馴化，COD、生物BOD去除率過到70％以上，流化色度去除達到70％左右，生物AOX去除率達到60％左右，流化后續絮凝處理采用聚鐵鋁（PFAC）作為絮凝劑，生物聚丙烯酸胺（PAM）作為助凝劑，流化出水COD為80mg/L左右，生物BOD為20mg／L左右，流化AOX＜lmg／L色度為120C.U。生物

關鍵詞：生物流化床 造紙廢水 漂白廢水 絮凝

Study on Treatment of Chlorine Bleaching Effluent by Fluidized Bed Bioreactor - Coagulation Technology

　　Abstract: The Pulp chlorine effluent was treated by Inner - Loop Three - Phase Fluidized Bed Bioreactor.Afer 40 days of domestication in the reactor, the removal rate of CODcr and BOD₅could reach 70% or more, the temoval rates of chroma was 70% and AOX was 60%. Followed with the process of coagUlation, in which PFAC was used as nocculant and poIyacrylamide (PAM) as an assistant. The oudiow‘s cODc, was 80 mg/L, BOD was 20 mg/L, AOX < 1 mg/L and chroma was 120 C. U.

　　Key words: Fluidized Bed Bioreactor; paPer making effluent; bleaching effluent；coagulation

　　造紙工業制漿漂白工段的流化含氯漂白廢水由于含有氯苯酚、氯化脂肪酸、生物氯化樹脂酸、流化dioxin等有毒且難以處理的生物氯化有機物，對環境中的生物具有強烈的毒害、致畸、致多發性腦神經病變作用。
　　含氯漂白廢水的BOD與COD的質量比小于0.3，又具有毒性，因此通常情況下不宜直接采用生化法處理周為其所含的有機物質相對較少，不能直接送人堿回收車間進行燃燒；而采用物化法處理，又不能很有效地去除廢水中的氯化有機物^[1]，如何治理含氯漂白廢水已經成為困擾人們的一項難題。
　　生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，它可以取得比活性污泥法高數十倍的效率，具有很好的發展前景。用生物流化床技術處理造紙工業含氯漂白廢水，目前在國內外還沒有見到詳細的報道，本研究從此方面人手，采用流化床與化學絮凝聯用的工藝，獲得了較好的處理效果。

1 內循環生物流化床的結構及處理流程

　　試驗用內循環生物流化床反應器及處理工藝流程見圖1。在流化床中加人顆粒活性炭作為生物膜的載體，進水和壓縮空氣通過射流管和氣體分布器后進人流化床，推動載體流化，形成細小氣泡水與載體的三相混合流體，首先由內筒上升至流化床上部的三相分離區，然后載體再經由外筒的降流區下落到流化床底部，形成內循環。一部分小氣泡跟隨下降的流體到達降流區，大部分氣泡在三相分離區逸出。經過三相分離區分離掉載體后的出水進人一個沉淀池，經沉淀分離后進人下一處理單元。循環推動力來自壓縮空氣。

2 實驗用水和活性污泥

　　廢水取自廣東某甘蔗化工廠紙漿漂白車間。該廠漂白工藝為（氯化+堿處理+次氯酸鹽漂+過氧化氫漂），本研究所用廢水為CEH三段廢水按1：1：1比例混合。廢水水質見表1。

　　活性污泥取自廣州某污水處理廠活性污泥池。污泥濃度約40g／L。取回的污泥經過濾去雜質后，取一定量上層液體放人內循環三相生物流化床中，使反應器內的污泥濃度約為4g／L。加人配制的廢水進行接種馴化。

3 實驗方法

3.1 流化床處理方法
　　首先在流化床中加滿配制好的營養液和載體，載體采用顆粒活性炭：粒徑0.3－2mm，顆粒密度約0.9g／cm³，比表面積約900m²／g（BET），真密度約1.8g／cm³，堆積重約400g／L，加人量為6％（有效體積比）。開始時不加漂白廢水，加人適量葡萄糖控制總的 CODcr負荷為1200mg／L左右；按m（COD）：m（N）：m（P）為100：5：1的比例添加必要的氮鹽和磷鹽，同時加人碳酸氫鈉調節PH值為7－8。壓縮空氣流量為0.5－0.75m³／h，以保持溶解氧在2mg／L以上。進液流量為6L/h，亦即水力停留時間（HRT）為6h。
　　加入一定量的活性污泥，使流化床內的污泥濃度大約在5％左右，然后通氣進行間曝。悶曝1d以后，開始連續進水，進水由營養液和漂白廢水按一定配比組成，保持總的COD負荷不變，根據微生物生長及出水的狀況，逐漸增加漂白廢水在進水中的比例，馴化微生物對含氯漂白廢水的適應性，直到全部進水由漂白廢水取代并達到穩定的處理效果。然后改變水力停留時間、供氣量等條件，測定此過程含氯漂白廢水的性質的變化。觀察載體上生物膜的生長狀況。
3.2 化學絮凝處理
　　待獲得穩定的出水以后，對出水采用化學絮凝法處理。選用Al₂（SO₄、FeCl₃、PAC（聚合氯化鋁）。PFAC（聚鐵鋁）在相同的處理條件下進行實驗。實驗在燒杯中進行，將一定量的廢水加人后，調節PH=7左右，在攪拌的條件下加人300mg／L的絮凝劑，快速（150－180r／min）攪拌1min，再加入10mg/L的聚丙烯酷胺（PAM）助凝，繼續快速攪拌1min，再慢速（80－100r／min）攪拌10min，待靜置澄清后取上清液進行各項測定。
　　根據COD和色度的去除效果選擇最好的一種絮凝劑，再采用正交實驗確定其處理的最佳條件。