152 6581 7865崔經理
山東恒沃環保設備有限公司
豆制品污水主要來源于泡豆水、污水蒸煮豆漿水、設備清洗水等，豆腐另外，廠豆處理豆制品生產過程屬于間歇生產方式，制品排水時間較集中，水量水質不均勻;厭氧條件下易在污水表面產生浮渣層;豆制品污水污染物主要是顏色、多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。污水中含有各種微生物，包括致病微生物，污水易腐敗發臭;而且此類污水中還含有大量對人類健康有害的微生物。如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，對人畜健康造成危害。
豆制品因其具有良好的營養價值，在中國的食品市場上一直占據著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆漿，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產過程中會產生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時氨氮、和總磷的含量也較高。
根據該類污水水質特點，采用SBR工藝污水處理設備處理。豆制品污水處理設備集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一體，包含污泥回流系統。具有運行穩定、污染物去除率高、污泥產量低、耐沖擊的優點。
1、調節池
調節池能均化水質、平衡水量、削減高峰水量對后續處理單元的沖擊負荷，同時，發生部分水解酸化反應，使部分有機物降解。
2、厭氧池
其降解有機污染物的主要機理在于在缺氧甚至厭氧的環境條件下利用水解酸化細菌將廢水中大分子有機污染物開環斷鏈，將其轉化為小分子有機污染物，并且能將水中的顏色分解。一方面，可以提高污水的可生化性，同時，水解酸化細菌生長繁殖過程中由于要利用污水中的有機物作為碳源，同時利用污水中的氮、磷作為營養物質，所以污水中的有機污染物、氮、磷等污染物通過水解酸化池的作用有均有所降低。為了提高水解酸化池中污泥的泥齡，減少污泥產量，降低污泥處理投資。
3、氣浮機
一般配合加藥裝置使用，添加PAC、PAM。在水中形成高度分散的微小氣泡，PAC/PAM粘附廢水中懸浮物形成團狀絮凝物，絮凝物粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。
4、污水處理設備
SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，主要特點是，在空間上完全混合，時間上完全推流式，在運行上有序和間歇操作，一體化設備內采用SBR工藝，集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，無污泥回流系統，由于其曝氣、沉淀、出水排放均在一個池子中進行，操作的靈活性很容易引入厭氧/缺氧/好氧過程，從而在去除BOD的同時達到同步脫氮除磷的目的。
5、消毒設備
紫外線消毒設備殺菌范圍廣而迅速，處理時間短，在一定的輻射強度下一般病原微生物僅需十幾秒即可殺滅，能殺滅一些氯消毒法無法滅活的病菌，還能在一定程度上控制一些較高等的水生生物如藻類和紅蟲等。
豆制品廠的豆腐加工污水處理設備，豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。我國的豆腐產量大，由豆腐生產而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重。
現在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的可以選擇。目前國內的豆腐/豆腐干加工基本上是大豆經浸泡后磨漿，經離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資喳用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴重污染。其實黃水里霉含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和品中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。
豆腐作坊污水處理設備工藝流程沉淀池+曝氣調節池+水解酸化池+一級接觸氧化池+缺氧池+二級接觸氧化池+沉淀池+消毒池廢水經管網收集后沉淀經格柵自流進入曝氣調節池，由提升泵將廢水提升進入一體化設備內部，經水解酸化、二級接觸氧化等生物處理工藝，最后經過沉淀、消毒等物化工藝，出水達到城鎮污水處理廠污染物排放標準。
工藝流程及主要設計參數1
豆制品生產廢水排放不均勻，水質水量波動性很大；廢水所含懸浮物、細顆粒物濃度高，易酸敗變臭，pH 較低，對預處理單元、管道設備易產生不利影響。為此本工程采用以下措施來強化預處理：粗格柵和水力篩對廢水中較大的固形物以及豆渣等顆粒物有效去除；調節池預曝氣防止廢水過度酸化和沉渣上浮；混凝氣浮去除大部分的懸浮物和細顆粒物。針對混合廢水平均COD 不高（2 000～3 000mg/L），大部分污染物可通過強化預處理去除的特點，本工程采用改良的活性污泥法作為主體工藝，通過生物選擇器的設置以及營養鹽的合理調配，實現廢水連續穩定達標處理，既避免了厭氧處理較復雜的運行管理要求、啟動馴化時間長、較大的堿消耗量以及運行不穩定易受沖擊等問題，又克服了豆制品廢水好氧處理過程易產生的絲狀菌污泥膨脹的缺點。本工程在生化處理系統后還設置了后氣浮單元作為備用設施，在預處理或生化系統運行不正常時開啟，保證最終出水達標排放。
（1）絮凝反應池。鋼混結構，1座，有效容積33m3，HRT＝20min。采用聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺混凝劑，在調節池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均勻混合。反應池攪拌機變頻控制。聚氯化鋁（PAC）加藥量為150mg/L；陰離子聚丙烯酰胺（PAM）按懸浮物量的0．2％投加。
（2）氣浮池1。鋼混結構，2座，采用部分出水回流的溶氣氣浮方式，接觸室上升流速為9mm/s，分離室表面水力負荷為2m3/（m2·h），總處理能力為120m3/h。
（3）曝氣池。2組，4廊道，鋼混結構，總有效容積2 160m3。曝氣池前設置生物選擇池1座，有效容積43m3。混合液濃度MLSS＝4g/L，污泥負荷為0．21kgBOD5/（kgMLSS·d）。
（4）二沉池。鋼混結構的輻流式沉淀池2座，中心進水周邊出水方式運行，尺寸為11 m×H 4m，單池有效容積400m3，總有效容積800m3，表面負荷為0．5m3/（m2·h）。
（5）氣浮池2。采用組合式氣浮機2臺，碳鋼防腐，單臺處理能力為50m3/h。投加聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺兩種混凝劑。后氣浮單元作為整個廢水處理工藝最終的保障單元，在預處理混凝氣浮單元或生化系統運行不正常時，適時開啟，保證出水達標排放。
豆腐廠/豆制品加工污水處理設備
