走進江蘇通泰綠色建材科技有限公司（以下簡稱：江蘇通泰）的南方生產車間，映入眼簾的江蘇是高效低耗的水泥混凝土攪拌站、穩定可靠的通泰穩定土廠拌設備以及綠色低碳的瀝青回收料篩分設備。這里，打造地新幾乎看不到忙碌的化綠生產工人身影，取而代之的色建是幾輛運輸生產原料的車輛，它們有序地行駛穿梭于各生產車間。材生產基江蘇通泰采用的標桿多條行業先進的南方路機生產線，實現了自動化生產，南方確保了生產效率和產品質量的江蘇雙提升。

江蘇通泰于2023年10月28日正式投產，通泰主要生產新型無機結合材料、打造地新高性能瀝青路面材料，化綠橋梁裝配式預制構件以及高強高標號商品混凝土，色建產品廣泛應用于公路路基、材生產基路面、橋梁、綠化、建筑、市政、交通安全設施等，其生產規模、技術工藝水平為行業內領先。

作為宿遷交建公司新業態產業布局、迎接未來挑戰的重要一環，江蘇通泰采購穩定高效，低碳環保的設備用于保障生產。目前江蘇通泰擁有兩條HZS270南方路機商品混凝土生產線、一套WCRE60濕混回收設備、一套LBPS120瀝青再生料篩分設備、一套NWCB穩定土廠拌設備等設備，可年產商品混凝土約60萬方，水泥穩定土約60萬噸。

綠色化、智能化發展是行業高質量發展的必由之路。在環保方面，江蘇通泰廠房采用封閉式的生產管理模式，可有效降低原材料進料和生產過程中所產生的粉塵和噪音等污染。廠房多臺設備采用高效除塵器，最小排放可低于20mg/m³，可以滿足高標準環保要求。

南方路機商品混凝土攪拌站經環保除塵措施處理后，不僅達標排放，還實現了粉料粉塵的有效回收，從而大大降低了粉塵污染。

在智能方面，江蘇通泰采用南方路機骨料全自動上料系統，砂石骨料通過自卸車運至廠區內，卸至下沉式料斗，再通過傳送皮帶輸送至各個原料倉。商混控制系統擁有故障自診斷和遠程專家診斷功能，雙螺帶攪拌主機內部裝有高清監控，可實時查看攪拌狀態。南方路機雙機雙控技術集成商混站的各項技術參數、性能指標、重點監控畫面等實時顯示在大屏幕上，可視化、信息化，有效滿足客戶智能化管理需求。

此外，江蘇通泰還引進國內前沿的南方路機AI+骨料智能上料系統，采用人工智能和視覺檢測技術，對骨料級配和形態進行在線監測，自動識別骨料種類和質量，分倉歸類。該系統可大幅降低錯誤投料的概率，降低客戶的運營成本，使骨料上料更綠色、更智能。

以“綠色”身姿站上發展前沿的江蘇通泰，成功從綠色建材及綠色建筑構筑的“新藍海”中脫穎而出。在宿遷交通集團的大力推動下，江蘇通泰實現了高速發展，未來更將繼續攜手南方路機，打造高端混凝土生產基地和綠色建材產業示范基地，致力于成為行業新質生產力的先行者，協同行業向更加綠色、智能的未來邁進。