自動閥門是何處憑借氣動、液動、理自電磁動、動閥電動執行器等設備來啟閉閥門的故障。靠外表、何處電動開關等完成長途操控。理自因而操作人員應具體知道他動閥門的動閥有關布局特色和作業原理，了解操作規程，故障能獨立操作，何處比在事端狀況下進行緊迫處置

毛病之一，理自閥門不通。動閥
緣由有：
①操控通道被雜物阻塞(通道細微，故障簡單阻塞)；
②活塞因銹漬卡在最高方位；雖上部受力，何處但不能向下移動，理自打不開主通道。動閥所以，活塞減壓閥前有必要裝置過濾器；關于新裝置或長時間停用的減壓閥，一定要拆開查看和清潔。
毛病之二，閥門直通，不起減壓效果。
緣由有：
①活塞在某一方位(不是最高方位)卡住；
②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一方位(不是密合方位)卡住；
③主閥閥瓣下部繃簧開裂或失效；
④脈沖閥閥柄在閥座孔內某一方位(不是密合方位)卡住，使活塞總是受壓力；
⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；
⑥膜片因疲憊或損壞而失靈。關于減壓閥，特別要著重定時查看。如發現污物、銹漬要及時除掉；活塞環損壞應更新；繃簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應從頭研磨；膜片不靈要替換；經運用如承認閥柄較粗，運用砂紙打磨。
三，閥后壓力不能調理。除上述各種緣由外，
還有：
①調理繃簧失靈；
②帽蓋接縫走漏，不能堅持壓力。進口計量泵
　　這也要靠及時查看處置來避免。此外，還有一種表象，即是閥后壓力脈沖動搖，極不安穩。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應從頭挑選閥徑適當的閥門。還有一個形成閥后壓力不穩的緣由是，調理繃簧挑選不妥；一種公稱壓力的減壓閥，調理繃簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調理繃簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假設閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而繃簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調禁絕了。
2、繃簧式安全閥毛病之一，密封面滲漏。
緣由有：
①密封面之間夾有雜物；
②密封面損壞。這種毛病要靠定時檢修來避免。
毛病之二，活絡度不高。
緣由有：
①繃簧疲憊；
②繃簧運用不妥。繃簧疲憊，無疑大概替換。繃簧運用不妥，是運用者不注意一種公稱壓力的繃簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的繃簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，運用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段，裝置了10-16公斤/平方厘米的繃簧，雖也可以將就敞開，但忽高忽低，很不活絡。
6.2.3逆止閥或止回閥常見毛病有：
①閥瓣打碎；
②介質倒流。導致閥瓣打碎的緣由是：止回閥前后介質壓力處于挨近平衡而又相互"拉鋸"的狀況，閥瓣常常與閥座敲打，某些脆性資料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。避免的辦法是選用閥瓣為耐性資料的止回閥。
介質倒流的緣由有：
①密封面損壞；
②夾入雜質。修正密封面和清潔雜質，就能避免倒流。以上關于常見毛病及避免辦法的敘說，只能起啟示效果，實際運用中，還會遇到其他毛病，要做到自動靈敏地避免閥門毛病的發作，最底子的一條是了解它的布局、原料和舉措原理。
 

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