近日，單月從陜煤小保當公司傳來捷報，進尺進機掘進國內首套智能掘進機器人系統在該公司一號煤礦112204膠運工作面創下單日45米，米國單月816米的內首能掘新紀錄，該紀錄的套智創造是智能快掘在煤炭行業的成功示范，對推進煤炭行業掘進裝備和工藝升級，器人實現安全、系統新紀高效、再創智能、單月綠色掘進樹立了榜樣。進尺進機掘進
據了解，米國智能掘進機器人系統是內首能掘在陜煤集團主導，由西安重裝集團聯合西安科技大學和公司共同開發，套智歷時2年科研攻關，器人于2020年7月25日在小保當公司一號煤礦進行地面組裝調試。系統新紀經過三個月的工業性實驗和創新改造，掘進機器人于2020年12月20日在該公司一號煤礦掘進二隊四點班單班掘進進尺25米，25日單日進尺45米，單班、單日進尺均創新高。
“自掘進機器人在一號煤礦進行工業性實驗以來，我們組建了智能快掘技術公關團隊，發揚特別能吃苦、特別能奉獻、特別能戰斗的“三特精神”，對6大項60余項進行了創新改造，為下一步安全生產提供了保證。”該公司一號煤礦礦長梁旭說道。
智能掘進機器人系統由護盾機器人、鉆錨機器人、錨網運輸機器人、電液控平臺和集成控制系統五部分組成，集掘、支、錨、通風、除塵等功能于一體，可實現定位導航、自動截割、遠程控制，地面與井下全系統虛擬測控和一鍵啟停，成功破解了該礦巷道夾矸與片幫共存的掘進難題，經過后期持續創新改造，日進尺有望突破50米，月進尺穩定在1200米以上，員工工效提高兩到三倍，對于打造智能快掘、智能礦井具有里程碑的意義。
近年來，小保當公司以“智能礦井、智慧園區、一流企業”為目標，以創新為企業發展驅動力，持續推進重大科研項目，推動生產技術和生產工藝有機融合。智能掘進機器人系統的成功使用，標志著小保當公司在智能快掘的道路上，正由原來的“追隨者”變為“引領者”。
