強力膠是一種工業用黏著劑,含有機溶劑甲苯,主要成分為氰基丙烯酸乙酯,這種膠水暴露在空氣中后會與空氣中的水分發生反應,從而形成聚合物鏈,起到粘合作用,而這也是為什么強力膠要密封存儲的原因之一。
與此同時,形成的聚合物鏈會使得膠水增厚變硬,最后形成一種彈性好、強度高并且具備一定耐寒性的材料。事實上,這些性質僅僅是聽起來,這種反應后的材料就很適合用來制作一些塑料用品,例如儲物罐、一次性杯子等等。但實際想要實施卻非常困難,因為聚合物鏈形成的反應過程非常快,快到只夠形成短鏈。當然這對于膠水來說是一個優點,但是對于塑料加工來說就不是了。換言之,如果想要利用這一反應來進行塑料制品的生產,首先就需要延緩、延長聚合物鏈形成的反應速度。
而最近,美國美國博伊西州立大學研究團隊實現了這一點,并且用強力膠制造了一種可以替代聚苯乙烯的塑料。據悉,該團隊通過在不保留水分的特殊塑料制成的模具中,往強力膠中加入一種名為二甲基亞砜的有機化合物,成功實現了聚合反應速度的延緩。
更重要的一點是,通過這種方式制造的塑料,只需要加熱就可以實現90%原材料的回收。不僅如此,即便是在與各種未清洗、未分離的廢塑料組成的碎片混在一起的情況下,回收比例依舊可以超過75%。換言之這種塑料回收難度非常低,并且理論上與傳統塑料相比,更加綠色環保。
不過就目前來說,這套方案還有許多需要完善的地方,例如目前強力膠還是采用的現成品,如何將其本身的加工過程如何融入到塑料生產的過程中還需要進一步研究。以及尚且沒有進行自然環境下該塑料材料的穩定性測試,其自然分解能力尚且未知。
不過隨著研究的不斷推進,或許未來的某一天,這種材料真的會進入我們的生活,給我們帶來不一樣的驚喜與體驗。
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