摘要：為了進一步降低污水處理設施的污水能耗，分析了單級高速離心鼓風機變頻及導葉方式調節風量的處理原理和特性。根據污水處理工藝對風機風壓與風量的工藝要求，提出鼓風機應采用進口導葉方式調節風量的中鼓擇觀點。

關鍵詞：鼓風機,曝氣,變頻調控

　　在城市污水處理工藝中，風機方式活性污泥法具有投資少、調控的選處理效率高、污水運行經驗成熟等特點而被廣泛使用。處理其曝氣系統通常采用鼓風曝氣。工藝實際運行中，中鼓擇污水的風機方式水質、水量及環境等因素總處在變化之中，調控的選曝氣系統應能根據曝氣池溶解氧含量的污水變化及時調節供氣量，以保證處理效果，處理并不致浪費能源。工藝因此，在項目設計階段，業主和設計單位均高度重視鼓風機的選型及調控方式的選擇。
　　太原市河西北中部污水處理廠工程的初步設計，鼓風設備采用了單級高速離心風機，變頻控制調節風量的方案。為了滿足污水處理工藝的要求，最大限度節能、降低建設投資，經考察，并多次組織專家進行技術經濟分析和論證，認為針對本工程污水處理鼓風曝氣工藝特點，采用進口導葉是鼓風機合理的調控方式。

1　工程概況及鼓風機調控方案

1.1　工程概況
　　太原市河西北中部污水處理廠位于太原市汾河西岸，九院沙河入汾河口南岸，是國家投資的“雙千億”工程之一。設計規模為處理污水量150000 m³/d，采用A-B法生物處理工藝。工程分二期建設，一期工程按80000 m³/d實施，二期達到設計處理能力，目前正在實施中。
1.2　鼓風機調控方案
　　在初步設計中，鼓風曝氣裝置，設計選用單級高速離心鼓風機。考慮到污水處理量的不均衡性，為了節約能源，保證風機出口壓力不變及各工藝構筑物需氣量的要求，設計采用變頻調節的方式來控制鼓風機風量的變化。

　　主要設計參數如下：
　　出口相對風壓：49 kPa
　　風量：150 m³/min·臺（一期4臺）
　　進氣溫度：25℃
　　進氣壓力：98 kPa
　　排氣壓力：147 kPa
　　變頻器接受調節信號為4～20 MaDC
　　鼓風曝氣示意見圖1。

2　離心風機調控方式的分析、選擇

　　離心風機是目前應用最廣泛的風機，是風機節能的主要對象。從調查中了解到，目前風機運行中存在的主要問題是能源浪費嚴重。根據國家有關部門統計，風機與泵的用電量占全國用電總量的40％左右^[1]。造成風機能耗大的主要原因是由于運行中的風機大量采用檔板、閥門等調節方式。這種方式雖簡便易行，但在調節過程中將產生大量的能量損耗。因此，在污水處理工程中需經常調節風量的鼓風機，應選擇合適的調節方式，以降低能耗。

2.1　離心風機的工作原理及特性
　　單級高速離心風機的工作原理是：原動機通過軸驅動葉輪高速旋轉，氣流由進口軸向進入高速旋轉的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進入擴壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動能轉化為壓能（勢能），使風機出口保持穩定壓力。
　　從理論上講，離心鼓風機的壓力-流量特性曲線是一條直線，但由于風機內部存在摩擦阻力等損失，實際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降，對應的離心風機的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。當風機以恒速運行時，風機的工況點將沿壓力-流量特性曲線移動。風機運行時的工況點，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統的特性，當管網阻力增大時，管路性能曲線將變陡。
　　風機調節的基本原理就是通過改變風機本身的性能曲線或外部管網特性曲線，以得到所需工況。
2.2　變頻調控原理與特性
　　隨著科技的不斷發展，交流電機調速技術被廣泛采用。通過新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉速方式來進行風機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。

變頻調節的節能原理：
　　圖2中曲線1和2表示調速時的壓力-流量曲線，曲線3和4表示節流調節時管路阻力特性曲線，曲線5表示恒速時功率-流量曲線，設A點為風機最大工況點。當風量需從Q₁減少到Q₂時，如果采用節流調節法，工況點由A到B，風壓增加到H₂，由圖中可看出軸功率P₂下降，但減少的不太多。如果采用變頻調節方式，風機工況點由A到C，可見在滿足同樣風量Q₂情況下，風壓H₃將大幅度下降，功率P₃隨著顯著減少。節省的功率損耗△P＝△HQ₂與圖中面積BH2H3C成正比。
由以上分析可知，變頻調節是一種高效的調節方式。鼓風機采用變頻調節，不會產生附加壓力損失，節能效果顯著，調節風量范圍0％～100％，適合調節范圍寬，且經常處于低負荷下運行的場合。但是，當風機轉速下降，風量減小時，風壓將發生很大變化，由風機比例定律：

　　Q₁/Q₂＝(n₁/n₂)，　H₁/H₂＝(n₁/n₂)²，　P₁/P₂＝(n₁/n₂)³

　　可知，當其轉速降低到原額定轉速的一半時，對應工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調節方式可以大幅度節電的原因。
　根據變頻調節這一特性，對于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5 m正常液位(見圖1)，要求鼓風機在出口壓力恒定的條件下，進行大范圍的流量調節，當調節深度較大時，將會使風壓下降過大，不能滿足工藝要求。當調節深度較小時，則顯示不出其節能的優勢，反而使裝置復雜，一次性投資增高（本工程中鼓風機采用變頻調節比導葉調節增加一次性投資20萬元）。因此，對本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調節方式顯然是不合適的。
2.3　進口導葉調節原理及特性：
　　進口導葉調節裝置即在鼓風機吸風入口附近裝設一組可調節轉角的導葉-進口導葉，其作用是使氣流在進入葉輪之前發生旋轉，造成扭曲速度。導葉可繞自身軸轉動，葉片每轉動一個角度就意味著變換一個導葉安裝角，使進入風機葉輪的氣流方向相應改變。
　　進口導葉調節風量原理是：當導葉安裝角θ＝0°時，導葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當θ＞０°時，進口導葉將使氣流進口的絕對速度沿圓周速度方向偏轉θ角，同時對氣流進口的速度有一定的節流作用，這種預旋和節流作用將導致風機性能曲線下降，從而使運行工況點變化，實現風機流量調節。進口導葉調節的節能原理通過圖3[1]說明。

　　圖3中曲線1為節流調節時功率-流量曲線，曲線2為進口導葉調節時的功率-流量曲線。當進口導葉安裝角由θ₁＝0°增大為θ₂或θ₃時，運行工況點由M₁移至M₂或M₃；流量由Q₁減小至Q₂或Q₃；軸功率由P′₁減少至P′₂或P′₃。圖中用剖面線表示的面積為進口導葉比節流調節節省的功率。
在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風機在保持出口壓力恒定條件下，進行流量調節，即Ｈ＝常量，Ｑ＝變量時，管網的特性曲線近似于水平直線，鼓風機采用進口導葉調節，不必借助于改變管網特性曲線，可通過改變導葉的開閉角度，使風機的壓力-流量性能曲線改變，流量的變化是通過將工況點移動到新的改變了的風機特性曲線上的方法實現的（見圖4）。

　　離心風機采用進口導葉調節方式，在部分負荷運行時可獲得高效率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50％～100％額定流量范圍內變化[2]。調節深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60％時，進口導葉方式比進口節流方式節省功率達17％之多[3]。此外，其結構相對簡單，運行可靠，維護管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風機采用進口導葉調節流量，顯然是最佳調節方式。