一提到OLED大家可能第1個想到的國內可能就是三星,近期,何柔國內在OLED材料上也實現了一定的性顯心材行業打破。
近兩年,示核隨著AMOLED新型顯示技術工藝的料上成熟,國內外面板廠商的打破OLED產量不斷上升,OLED顯示屏逐漸成為手機屏幕的資訊主流。然而,國內AMOLED技術工藝和應用場景發展遠沒有終結。何柔業內人士預測,性顯心材行業隨著器件技術、示核制造工藝的料上進步,真柔性、打破可任意折疊的資訊OLED顯示屏手機將出現在市場上。那時,國內手機可以展開成為平板電腦,也可以折疊成一塊智能手表,變身為多種形態的電子產品。
作為OLED產業的大部分國家優異企業,三星集團十多年前就完成了AMOLED技術攻關,2011年左右實現大規模產業化。目前,三星、蘋果、華為等手機廠商的旗艦機大多采用三星OLED屏。
在相當長一段時間里,三星在這個領域的市場份額達95%以上,但這種局面目前正在改變。張建華說,國內AMOLED技術及產業近年來發展迅速。2011年,上海大學領導的產學研團隊在這個領域實現零的打破。此后,國內產業實現了工藝上的自主可控,從2015年開始批量供貨。
“微電子和半導體顯示這一行,從0到1很難,從1到10也很難,從10到100、1000、10000更難。智能手機顯示屏的需求動輒是百萬片規模,我們必須一步步完成國產化。”張建華深有感觸地說:“國內OLED產業目前發展非???,但市場占有率的上升不是一蹴而就的,我們還要有一定的耐心?!痹谒磥?,國內企業和科研機構要著重提升制造工藝的穩定性,通過協同創新,開發出高水平的OLED顯示屏量產技術。
作為上海市科技進步獎一等獎獲得者,張建華2003年留學歸國后組建團隊,在上海大學逐步建立起國內高校先進的AMOLED工程研究中試平臺。2008年,上海大學科研團隊取得彩色動態OLED顯示屏“從無到有”的打破,并開始與上海微電子裝備公司、天馬微電子公司合作,研制我國首臺高分辨率平板顯示光刻機及全套先進工藝。從實驗室用8英寸到產業用G2.5代、G4.5代、G6代,上海制造的高分辨率半導體顯示光刻機已形成系列產品,技術指標與全部優異的競爭產品一致。
如今,上海大學還在牽頭開展柔性顯示核心器件和核心材料的產學研合作。他們在柔性顯示核心材料領域完成技術攻關,技術指標達到全部先進水平。張建華透露,產學研合作團隊正在做工藝放大和應用測試,力爭早日在這個“卡脖子”領域實現自主可控。