南方路機創(chuàng)新研發(fā)的南方AI+骨料智能上料系統(tǒng)，從進料識別、骨料骨料品質實時監(jiān)測、智能智料位布局等進行全方位的上料管理與控制。采用人工智能和視覺檢測技術，系統(tǒng)對骨料級配和形態(tài)進行在線監(jiān)測。開啟該系統(tǒng)可集成到已有設備和管理軟件中，混凝化新有利于后期指導骨料配方、土攪提高混凝土質量，拌站減少水泥的篇章用量，進一步提高混凝土攪拌站的南方智能化水平。
1.人為因素導致骨料放錯，骨料人工清倉費時費力，智能智發(fā)現不及時導致混凝土質量問題；
2. 不同石料廠骨料級配波動大，上料造成混凝土配比計量不準確。系統(tǒng)
南方路機AI+骨料智能上料系統(tǒng)由視覺系統(tǒng)、PC（智能模塊）構成，在骨料輸送過程中對骨料級配和形態(tài)進行AI識別。當AI判斷骨料規(guī)格與目標料倉相符，則正常上料；當AI判斷骨料規(guī)格與目標料倉不符，則發(fā)出警報，提醒工作人員檢查干預。通過骨料智能監(jiān)測與人工的雙重檢查，既能夠避免人員疏忽，又可以提高整個系統(tǒng)運作過程中的安全性，大大降低錯誤投料的概率。
系統(tǒng)先后經過實驗室模擬試驗和長時間的現場生產測試，多次成功監(jiān)測到人員操作錯誤，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，有效預警，保證了混凝土正常高效生產。
項目地
福建省翔特建材發(fā)展有限公司
設備概況
2套南方路機HZS270商混站
1套WCRE60全自動廢濕混凝土回收設備
判斷工具
南方路機AI+骨料智能上料系統(tǒng)
判斷對象
0-5砂、5-10碎石、10-20碎石、16-31.5碎石
判斷正確率
≥99.8%（數據來源于工地應用15個月連續(xù)數據）
以往生產中，卡車卸料進地倉，只能通過人工目測判斷來料粒徑，現在卡車進場之前，先在地磅處對來料進行粗檢，通過南方路機骨料在線監(jiān)測就能輕松對來料進行監(jiān)測。
地磅粗檢的同時，系統(tǒng)發(fā)出控制信號，讓小車運動到所選倉位，皮帶啟動，地倉卸料門打開，開始物料輸送。
骨料在線監(jiān)測設備，直接安裝于地倉卸料后的斜皮帶上方，設備能實時監(jiān)測骨料表層粒徑分布，快速精確地反應骨料粒徑的波動情況、對破碎線的骨料超粒徑情況進行及時預警，對商混站的骨料分類及粒徑分布偏差情況進行統(tǒng)計與反饋。
通過物聯網設備運行數據與人工智能的深度結合，客戶可通過南方路機智能化集控中心、客戶端或移動端進行生產管理，實現混凝土攪拌站的智能化轉型。
精無止境，“智”在未來。南方路機將繼續(xù)致力于技術創(chuàng)新與產品研發(fā)，為商砼行業(yè)帶來更多智能化解決方案。讓我們共同期待更多創(chuàng)新技術的涌現，為行業(yè)的繁榮發(fā)展注入新的動力！
