玻璃以石英砂、玻璃部進純堿、有表業資長石及石灰石等為原料，色方色行經混和、法玻高溫熔融、璃內勻化后，行染訊加工成形，玻璃部進再經退火而得。有表業資廣泛運用于建筑、色方色行日用、法玻藝術、璃內儀表等領域，行染訊種類豐富，玻璃部進性能優越。有表業資除了制成各種玻璃門窗以外，色方色行我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道玻璃有哪些表面著色方法，以及玻璃內部要怎么進行染色，請看下文。

一、玻璃有哪些表面著色方法

        玻璃表面著色，是在玻璃表面涂敷金屬、金屬氧化物等，形成透明、半透明或不透明的顏色涂層。用化學熱分解法在玻璃表面涂SnCl4、FeCl3，可分別制得藍色的SnO2膜和金色的Fe2O3膜。

        用真空蒸發、真空陰較濺射、反應濺射等方法,可以制得如金、銀、銅等金屬膜或In2O3、SnO2、TiO2等金屬氧化物膜，因膜層厚度和折射率不同，可形成不同顏色的干涉膜和反射膜。

        在浮法玻璃生產線中可以用電浮法或采用熱噴涂法，制成表面著色的顏色玻璃。還可以用印刷或噴涂玻璃色釉等，制成釉面玻璃。

二、玻璃內部要怎么進行染色

        ①離子著色。是向玻璃料中添加鈷（Co）、錳(Mn)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、銅(Cu)等過渡元素的化合物，以離子狀態存在于玻璃中，由于它們的價電子在不同能級（基態和激發態）之間躍遷，引起對可見光的選擇吸收而著色，如鈷藍、錳紫、鎳綠等顏色玻璃。

        ②化合物膠體粒子著色。是向含鋅(ZnO)的玻璃中添加硫或硒的化合物（如CdS、CdSe等）,在玻璃中形成CdO、ZnS、ZnSe等，然后在低于退火溫度下進行兩次熱處理，形成CdS、CdSe并生長成非常大的膠體粒子,因光散射而使玻璃著色，如硒紅、鎘黃等顏色玻璃。

        ③金屬膠體粒子著色。是向玻璃原料中添加容易分解成金屬狀態的氧化物（如金、銀、銅等氧化物），先以離子態溶解于玻璃中，經熱處理轉變成原子態并聚集、長大成膠體粒子，因光散射引起對可見光的吸收而著色，如金紅、銅紅、銀黃等顏色玻璃等。

        ④半導體著色。是向玻璃料中添加CdS、CdSe、CdTe等著色劑，在可見光區不出現吸收峰而呈連續的吸收區，透光區和吸收區間是一條坡度很陡的分界線。與前述幾種著色機理不同，其顏色隨CdS/CdSe的比例而變化，如CdS多時接近橙色，CdSe多時呈紅色,而CdTe多時則是黑色,即它們依O2-、S2-、Se2-、Te2-的次序向長波方向移動。根據半導體能帶理論,這些陰離子的親電勢依次變小,可依次用較低的能量（可見光附近）的光，就可以將它們的價電子激發至導帶（激發態），使其截短波較限進入可見光區而導致玻璃著色。