《詩經》有言：“ 溯洄從之，瑪連道阻且長。尼再”兩千年前逆流尋道的生領術先隱喻，恰似法亞集團在瀝青再生領域破除困局的域技亞逆不斷創新。當行業隨波逐流時，驅法法亞集團選擇在技術深水區重構底層邏輯，流式用高效、加熱技術節能、再生創新的瑪連產品與技術滿足不同的市場和客戶需求。
早在1989年法亞集團就開始把逆流式加熱技術應用到瀝青攪拌產品中，尼再經過多年發展，生領術先已經形成多個系列的域技亞逆多款產品。今天，驅法我們“逆流而上”，流式對法亞集團在全球各地技術領先的加熱技術逆流式加熱再生技術產品，Marini間歇式瀝青攪拌設備的 Master Tower和Ermont連續式瀝青攪拌站的Retroflux、TRX以及即將在慕尼黑bauma2025展會隆重登場的FRT再生一體機逆流式加熱滾筒（HAG)、TRX in City、RF200 NEO?等新品進行介紹。
間歇式瀝青攪拌站
閃亮登場的HAG逆流式加熱滾筒
以及Evodryer Plus系統
FRT再生一體機逆流式加熱滾筒（HAG)，由瑪連尼中國研發團隊主導，聯合Ermont法國研發團隊，應對中國市場客戶日益增加的再生添加及環保需求，共同研發的一款全新產品，將在慕尼黑bauma2025展會上閃亮登場。
Evodryer Plus，一款先進的瀝青混合料生產系統，由瑪連尼開發，將在慕尼黑bauma2025展會首次亮相，可在不影響混合料質量的情況下使用高達70%RAP。EvoDryer Plus，填補了現有產品之間的空白，適用于RAP含量高、只有一個滾筒的中大型生產項目。
重新定義瀝青攪拌站的Master Tower
在2022年慕尼黑Bauma展上，由瑪連尼和意大利博洛尼大學共同研發，經過3年的工地應用，累計產料已超數十萬噸，各項性能得到充分驗證的全新產品Master Tower逆流式再生瀝青設備，成為現場的焦點。
RAP添加率0至100%
在客戶使用過程中，技術團隊對瀝青混合料生產的關鍵因素進行了多次優化和校準，適宜的工作溫度，完美的負壓系統和熱氣循環路徑，讓客戶能在12個月里，連續生產超過30萬噸瀝青混合料，再生添加率平均47%，能耗降低至75.34kwh/t。
試驗初始階段，根據不同類型的舊料選取各種相關類型的再生劑，設定相對應的添加方式和計量方法，從而確保再生劑的充分攪拌和完全激活舊瀝青活性。確定完再生劑后，通過在客戶實驗室的試驗，驗證成品的級配和空隙率等與瀝青混合料相關的傳統參數，進行相關的模量試驗和抗劈裂試驗。
試驗結果表明，短時間內，混合料試件在20℃模量值試驗值可介于5000MPa至17000MPa；在后期的抗劈裂試驗中，通過添加劑的幫助，模量值可達到7200MPa至20000MPa，這個數據表現完全符合“道路設計規范”中的相關規定要求。顯而易見，在準確的試驗分析和幫助下，高摻比的混合料可以達到完美的性能表現。
經過雙方的努力協作，瑪連尼的創新技術可用于高比例摻配舊瀝青料的生產應用，成品完美符合級配要求、瀝青含量要求和綜合質量要求，同時兼顧了環保、節能、減排的社會責任。
連續式瀝青攪拌站
隆重登場的 TRX in City
以及RF200 NEO?
TRX in City，由法亞集團Ermont開發，將在慕尼黑bauma2025首次亮相。TRX in City設計非常緊湊，能夠通過一個燃燒器實現極高的回收料添加率，保障高質量的瀝青混合料生產，成為生態環保型項目的關鍵工具，特別適用于長期可持續發展的道路基礎設施建設。
RF200 NEO?，由法亞集團Ermont開發的RF200 NEO?，配備Retroflux技術，提供多樣環保的解決方案，通過精確的配比和延長混合時間，以降低生產成本和提高混合料質量，將在2025慕尼黑bauma展會隆重登場。
誕生36年的 Retroflux
RAP添加率0至50%
Retroflux技術，這是一項法亞集團Ermont在1989年設計的一個烘干加熱流程，被多家機構作為全球最著名的生態和環保技術參考。自誕生時起，因環保和成本優勢，這項技術很快在全球范圍內流行起來。即使現在36年后， Retroflux技術仍然是最環保的解決方案之一。
回收料添加率達到50%
Retroflux技術基于高性能逆流加熱干燥工藝。
干燥器滾筒混合器有4個單獨的區域：
1.骨料干燥和加熱
2.燃燒室
3.RAP干燥和加熱+瀝青從RAP轉移到骨料+瀝青再活化（初始階段）
4.舊瀝青混合+全部瀝青再活化（最后階段）
混合過程中可能產生的瀝青蒸汽被燃燒器的火焰完全燃燒。
技術優勢
•25年應用經驗
•高添加率（達到50%）
•運營成本低
•節能環保
•成品料HMA質量和均勻性好
•多樣的環保解決方案
•產量可從50噸/小時到450噸/小時
•大小項目均適用
•所有移動站類型設備都可適用
40年技術結晶的TRX
RAP添加率0至100%
TRX，由法亞集團Ermont在2017年發明并獲得，是Ermont 40年回收技術經驗的結晶。TRX技術基于使用2個串聯滾筒的加熱干燥過程，與帶有2個同步軸的連續混合器相連，是世界上唯一一種可以用單個燃燒器回收高達100%RAP的技術，同時還能確保瀝青的完全再活化。
回收料添加率高達100%
第一個多功能加熱滾筒有兩個功能：
1.烘干原生骨料，在回收添加率低于100%的生產時，降低氣體溫度。
2.在回收添加率達到100%的生產時，生產熱風。
第二個加熱滾筒保證：
1. 再生料在適合的溫度下與超加熱的原生骨料和/或氣體進行熱交換，將RAP中瀝青轉移到原生骨料上。
2. 來自第二個滾筒的氣體在第一個滾筒的火焰中的再循環，可調節燃燒器發出熱氣體的溫度，并通過焚燒減少排放。
攪拌器位于第二個滾筒的出料端，以混合新瀝青、再生劑。
TRX技術確保瀝青的完全再活化，這對于極高回收率修建的路面的壽命至關重要。除此之外，TRX領先的環保技術，保證排放量低于現行法規允許的排放量，讓混合過程中可能產生的瀝青蒸汽被燃燒器的火焰完全燃燒。
技術優勢
•極高的回收添加率（100%）
•新技術
•RAP材料保護
•環保節能
•快速搬遷移動
•瀝青的完全再活化
•無與倫比的HMA質量
強大的法亞集團作為道路設備領域的全球領導者之一，擁有眾多知名筑路設備品牌。單在瀝青攪拌設備領域就擁有瑪連尼、美國ADM、法國Ermont 三大品牌，無論是在連續式瀝青攪拌設備領域還是在間歇式瀝青攪拌設備領域都是“王者”一般的存在，以上就是逆流式加熱再生技術在法亞集團幾款產品的應用以及優勢。
瑪連尼作為法亞集團在瀝青攪拌設備領域的代表，深厚的技術積累和豐富的施工應用經驗使其在設計、制造和性能優化以及RAP再利用技術等方面始終保持行業探路者的地位。在慕尼黑bauma 2025期間，瑪連尼將通過一系列新技術和新產品，展示瑪連尼百年品牌領先的技術實力以及在實現碳中和方面的具體舉措和努力（法亞展位FS1009）。
