玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用,什水水性一直是性玻行業(yè)市場需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的璃漆處理手法,我們既能夠使玻璃的玻璃特性充分發(fā)揮,又能夠彌補其缺點,分類不再受制于玻璃的資訊天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,什水水性而且碎片不會飛濺傷人,性玻行業(yè)安全可靠。璃漆接下來我們將介紹水性自干玻璃油漆的玻璃特點以及類別。
一、分類什么是資訊水性玻璃漆
水性玻璃漆就是用于玻璃底材上的水性漆.目前種類有單組分自干型,單組分烘烤型,雙組分自干型.單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進劑調(diào)配;單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調(diào)配;原理對應于油性烤漆.雙組分自干型由水性環(huán)氧樹脂加二元胺類等,原理對應于雙組分自干漆,如環(huán)氧地坪漆,雙組分PU漆等.純水性玻璃漆屬于水性玻璃漆.
水性玻璃漆與油性玻璃漆兩者有什么區(qū)別
1,水性玻璃烤漆用水來做為稀釋劑,而油性玻璃烤漆用天那水來做稀釋劑,大家都知道天那水是有毒物,從這一點來看水性玻璃漆比油性玻璃漆更環(huán)保安全,而且在清洗噴槍與模具時用水性玻璃漆的話,用水就可以清洗干凈.而使用油性玻璃漆的話就只有用天那水來清洗噴槍之類的.
2,水性玻璃烤漆的耐老化性能要比油性玻璃烤漆強.
3,附著力來看,水性的玻璃油漆要比油性的玻璃油漆好.
4,價格則是通常水性玻璃烤漆比油性玻璃烤漆要貴一點點,但是兩者采用的稀釋劑不同,天那水約8元一公斤,而水的成本則很低,所以綜合起來論成本還是差不多的.
二、水性玻璃漆的什水水性分類
單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進劑調(diào)配;
單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調(diào)配;原理對應于油性烤漆.
雙組分自干型由水性環(huán)氧樹脂加二元胺類等,原理對應于雙組分自干漆,如環(huán)氧地坪漆,雙組分PU漆等.
純水性玻璃漆屬于水性玻璃漆.
純水性玻璃漆,不含苯類、酯類等有害溶劑,不含游離TDI,不燃燒,是性玻行業(yè)新的環(huán)保玻璃工藝漆,被全部等有地位檢定機構評定為真實的綠色環(huán)保產(chǎn)品.
本產(chǎn)品具有超強的附著力,其涂膜堅固永不脫落、無需高溫特殊處理,色澤流光溢彩,擁抱常新;本產(chǎn)品耐酸、璃漆耐堿、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優(yōu)良的硬度和韌性,不老化,抗外力能力強于普通油性漆類.
純水型PU有經(jīng)驗玻璃漆,各項性能指標優(yōu)越于傳統(tǒng)溶劑型油漆,綠色環(huán)保,無害健康;氣味清雅,快捷自干:附著力超強,耐蝕、耐熱、永葆色澤及光彩. 主要成分:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅改性PU樹脂、助劑、純凈水.
用途:適用于各類建筑裝飾玻璃,家具玻璃、燈飾玻璃,藝術玻璃和廚具器?等日用玻璃制品的表面,在亞克力、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃、陶瓷、樹脂制品等材質(zhì)上也具有超強的附著力.
施工配比:(重量比)主漆:增強劑:純凈水=9:1:1-2
儲存/運輸:存放在陰涼干爽處,貯藏和運輸時的溫度不可低于0℃或高于45℃.
貯存期:未開罐情況下為12個月.
工藝效果:
純色、全透明、半透明、瑩光等彩晶效果;
珠光、金銀漿、鐳射等聚晶效果;
漸變、猛砂等特殊效果;
撒點、木紋、大理石紋,仿古斑紋等藝術效果.
相關概念
玻璃
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
附著力
adhesion;adhesiveforce兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力。分子力的一種表現(xiàn)。只有當兩種物質(zhì)的分子十分接近時才顯現(xiàn)出來。兩種固體的一般不能密切接觸,它們之間的附著力不能發(fā)生作用;液體與固體能密切接觸,它們之間的附著力能發(fā)生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著力。指漆膜與被涂物表面結合在一起的堅牢程度而言的。這種結合力是由漆膜中聚合物的較性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的較性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有非常大的收縮能力;聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使較性基的數(shù)量減少等。這些均是導致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為叁大類型,即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法,、以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。目前較環(huán)保的增強附著力方法是采用電暈處理,昆山市開發(fā)區(qū)貝斯特有限公司生產(chǎn)銷售的電暈處理設備已經(jīng)獲得國家專利,在硅膠、塑膠、金屬、紙張、和織物等需要增強附著力達到粘接目的的企業(yè)和行業(yè)內(nèi)一體得到廣泛應用。導致附著力下降的原因還有:被涂物內(nèi)部的低分子物質(zhì)向被涂物的表面遷移并聚集在漆膜與被涂物表面之間,消弱了漆膜中聚合物的較性基團與被涂物表面較性基團間的作用力。進行表面電暈處理的目的就是要清理(去掉)附著在被涂物表面的可能影響漆膜附著力的低分子物質(zhì)。
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