熱塑性的熱塑塑膠原料在注塑成型產(chǎn)生次廢品的原因
塑件表面波紋：由于融料沿模具表面不是整齊流動(dòng)填充型腔而是成半固化波動(dòng)狀在型腔面流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。
原因分析：
1.料溫低，塑膠模溫低，原料原因噴嘴溫度低
2.注射壓力小，注塑注射速度慢
3.冷料穴不當(dāng)，成型產(chǎn)生次廢有冷料
4.塑料流動(dòng)性差
5.模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)
6.澆注系統(tǒng)流程長(zhǎng)，熱塑截面小，塑膠進(jìn)料口尺寸小及其形式和位置不當(dāng)，原料原因使融料流動(dòng)阻力，注塑冷卻快
7.塑件壁薄，成型產(chǎn)生次廢面積大，熱塑形狀復(fù)雜
8.供料不足
9.流道曲折、塑膠狹窄，原料原因光潔度不良
色澤不勻或變色：由于顏料或填料分布不良，注塑塑料或顏料變色在塑件表面的成型產(chǎn)生次廢色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同，進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻，如整個(gè)零件色澤不勻時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。
原因分析：
1.鋁箔或薄片狀顏料，沿料流方向有光澤，進(jìn)料口、熔接部位及多進(jìn)料口時(shí)顏料無方向性分布，色澤不勻
2.用干顏料，滾筒攪拌時(shí)顏料只附在料粒表面
3.顏料質(zhì)量不好
氣泡：由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴(注意應(yīng)與真空泡區(qū)別)。
原因分析：
1.原料含水分、溶劑或易揮發(fā)物
2.料溫高，加熱時(shí)間長(zhǎng)，塑料降聚分解
3.注射壓力小
4.柱塞或螺桿退回過早
5.模具排氣不良
6.模溫低
7.注射速度太快
8.模具型腔內(nèi)有水分、油脂，或脫模劑不當(dāng)
9.塑件不良，流道不良有貯氣死角塌坑(凹痕)或真空泡：由于保壓補(bǔ)料不良，塑件冷卻不勻，厚不勻及塑料收縮大時(shí)
1.流道、進(jìn)料口太小，或數(shù)量不夠
2.塑件壁太厚或厚薄不均(在厚壁處背部易出現(xiàn)塌坑)
3.進(jìn)料口位置不當(dāng)，不利于供料、補(bǔ)縮
4.料溫高，模溫高，冷卻時(shí)間短，易出凹痕
5.模溫低，易出真空泡
6.注射壓力小，注射速度慢
7.注射及保壓時(shí)間短
8.加料量不夠，供料不足，余料不夠
9.融料流動(dòng)不良或溢料過多
塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流動(dòng)不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫腿诹咸畛淞鲃?dòng)不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿。
原因分析：
1.注射量不當(dāng)、加料量不足，塑化能力不足及余料不足
2.塑料拉度不同或不勻
3.塑料在料斗中“架橋”
4.料中潤(rùn)滑劑過多，螺桿或柱塞與料筒間隙大，融料回流過多
5.多型腔時(shí)進(jìn)料口平衡不良
6.噴嘴溫度低，堵塞或孔徑過小，料筒溫度低
7.注射壓力小，注射時(shí)間短，保壓時(shí)間短，螺桿或柱塞退回過早
8.注射速度太快或太慢
9.塑料流動(dòng)性太差
10.飛邊溢料過多
11.模溫低，塑料冷卻快
12.模具澆注系統(tǒng)流動(dòng)阻力大，進(jìn)料口位置不當(dāng)，截面小，形式不良，流程長(zhǎng)而曲折
13.排氣不良，無冷料穴或冷料穴不當(dāng)
14.脫模劑過多，型腔有水分等
15.塑件壁太薄、形狀復(fù)雜且面積大
16.塑料內(nèi)含水分及揮發(fā)物多
17.融料中充氣多
尺寸不穩(wěn)定：主要由于模具強(qiáng)度不良，精度不良，注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。
原因分析：
1.機(jī)器電氣或液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
2.成形條件不穩(wěn)定(溫度、壓力、時(shí)間變更)，成形周期不一致
3.模具強(qiáng)度不足，定位桿彎曲、磨損
4.模具精度不良、活動(dòng)零件動(dòng)作不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確
5.模具合模不穩(wěn)定時(shí)松時(shí)緊，易出飛邊
6.澆口太小或不勻，多型腔進(jìn)料口平衡不良
7.塑料顆粒不勻或加料量不勻
8.更換注射機(jī)性能不當(dāng)或塑化不勻
9.塑件冷卻時(shí)間太短，脫模后冷卻不勻
10.回用料與新料配比不當(dāng)
11.塑料收縮不穩(wěn)定，結(jié)晶性料的結(jié)晶度不穩(wěn)定
12.塑件剛性不良、壁厚不勻
13.塑件后處理?xiàng)l件不穩(wěn)定
聯(lián)系人：趙經(jīng)理 聯(lián)系電話：13431103199本文來自博鑫工程塑膠原料有限公司-東莞ABS塑膠原料，如有轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處http://qmsjyl.china.herostart.com
