玻璃擁有良好的中空透過、透光性能，玻璃備行化學穩定性較高，生產并且可以根據加工方法不同而獲得較強的線玻訊機械強度與保溫隔熱效果，因此能夠用于各行各業，璃生滿足不同的產常需求。加工玻璃需要使用到各式各樣的用設業資玻璃生產設備，將玻璃原片加工成各種各樣的中空玻璃成品，滿足大家的玻璃備行需求。接下來我們將介紹玻璃生產常用設備，生產并特別說明中空玻璃生產線。線玻訊
一、璃生中空玻璃生產線
中空玻璃生產線是產常玻璃深加工設備的一種,主要用來加工制作中空玻璃,玻璃原片切割后進入中空生產線
主要經過清洗、干燥、用設業資制作間隔框、中空充干燥劑、首道密封(涂丁基膠)、檢查、放框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或硅酮膠)、下片,這幾道工序
加工出來的產品質量較高,加工速度很快.
中空玻璃生產線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段.四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便.清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過農業生產體系玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以合適的速度平穩地運行.干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥.檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能.玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開關控制玻璃進入下一工作段.
中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統,其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍.
水由水泵從水箱抽出,經噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環使用.若水質較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經處理后進入水箱,按上述步驟循環使用.
風路系統:由風機通過一對傾斜風刀,吹干玻璃.
調試方法
1.1 將中空玻璃生產線輕置于安裝位,正確擺放生產線各段的位置次序.
1.2 機身調平.調整機器底座上調平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對平行,然后鎖緊螺母.
1.3 將各段間需聯接的部位聯接緊固,聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條.正確擺放風機及水箱,并按水路、風路系統圖接好風管、水管.
1.4 一體檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動,并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動).
1.5 接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆.
1.6 接通氣源,檢查管路是否通暢,有無破損.氣源壓力要求0.6~0.8Mpa.
1.7 接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩.
1.8 整機清潔,整理工作區間.
二、玻璃生產常用哪些設備
主要生產設備:
開介:介刀、裁床,產品單一批量大時可選用自動裁片機.
磨邊:單邊直線磨邊機、雙邊直線磨邊機,直邊、圓邊、斜邊要不同的磨邊機完成,弧形邊要用異形機完成.
磨角:異形機、磨角機.
鉆孔設備:臺鉆、立鉆、雙面鉆等.挖異形孔用水切割完成.
絲印:絲印臺、網板、刮刀、烘爐,有條件可選用機印設備.
鋼化:平鋼化爐、彎鋼化爐.
鍍膜:真空磁控濺射鍍膜機,分掛爐、水平輥道式循環爐.
包裝清洗:打帶機、清洗機、拋光機.
三、有關概念
3.1 玻璃
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。
3.2 清洗
清洗是采用一種化學藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。
3.3 中空玻璃
中空玻璃（INSULATING glass）于1865年由美國人發明，是一種有良好隔熱、隔音、美觀適用，并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片（或三片）玻璃，使用高度度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的效率高能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。
